Cellenbeton is het beste muurmateriaal voor een zelfbouwer. Ik trok een conclusie na 10 rijen metselwerk

In dit artikel zal ik de kenmerken van de belangrijkste bouwmaterialen voor muren niet opnieuw analyseren. Dit wordt gedaan in het artikel hier. En ik zal je laten zien hoe gemakkelijk het is om met het materiaal te werken op basis van mijn ervaring en constructie. In het begin zijn er nog een paar voordelen die niet in eerdere artikelen werden weerspiegeld.

Geautoclaveerd gasbeton is een niet-ambachtelijk materiaal (zoals de meeste industrieën, bijvoorbeeld schuimbeton). Het kan in bijna elke grote stad worden gekocht. En waar geen magazijnen zijn (partners van fabrikanten), dan komt er bij bestelling een vrachtwagen bij u op locatie. De enige vraag is: uitladen.

Het bereik van blokgroottes, hun dichtheid is ook breed. Van cellenbeton voor isolatie (densiteit D200) tot D600. Van een breedte van 100 mm tot 400 mm (ergens ontmoette ik 500 mm). Balken, vloerplaten, U-blokken van cellenbeton - dit is er ook om de constructie te versnellen en te vergemakkelijken. Ik koos voor een wanddikte van 400 mm en een densiteit van D500 met een sterkte van B2.5. Sommigen isoleren dergelijke muren in de toekomst niet eens.

Omdat grootformaat blokken, de snelheid van de muurconstructie is hoger dan van andere materialen. De legsnelheid van beluchte blokken is het hoogst (constructie vanaf een staaf niet meegerekend). Het is niet nodig om de oplossing in emmers te kneden en te slepen. Twee onvolledige emmers verdunde lijm zijn voldoende voor mij voor de omtrek van de muren. Sommige brigades leggen tot 5 rijen per werkdag van een gemiddeld woongebied. Ik heb een gemiddelde snelheid van een halve rij per avond (4 uur).

Het zou sneller zijn als de muurblokken 300 mm breed waren. Met een breedte van 400 mm - aan de limiet van de sterkte-indicatoren van een gewone man. Vooral bij het leggen van de bovenste rijen met natte blokken na regen. Overweeg dit, vooral voor mensen met rugklachten.

Bij het gebruik van bepaalde subtiliteiten in het werk, zoals het markeren van vlakken met een meerdraad, niveauregeling - de muren zijn zowel van binnen als van buiten glad. Vervolgens is binnen een minimum aan pleisterwerk nodig. Ik gebruik twee strengen: om het vlak van de muur te controleren en om de val van de muur te controleren.

Met minerale lijm - de naad is 1-2 mm dik. Dit is de afwezigheid van koude bruggen zoals bij het leggen van andere blokken (arboliet, geëxpandeerd kleibeton, baksteen, warm keramiek, enz.).

Acht jaar geleden heb ik vanuit een bar een badhuis gebouwd - ik kan een vergelijking maken met cellenbeton in het bouwproces. Kortom: het is voor iemand moeilijker om vanuit een bar een huis te bouwen en niet sneller.

U hoeft helemaal geen minerale lijm te gebruiken. En leid het leggen op lijmschuim. Maar hiervoor moet u idealiter de horizontale randen van elke rij weergeven (slijpen). De schuimlijm krimpt onder belasting en er kunnen scheuren ontstaan ​​in de verticale voegen tussen de blokken bij de “treden”.

Een grove schuurpapierrasp lost dit probleem van het slijpen van de randen en hoogwaardig metselwerk op lijmschuim zonder naden op.

Ik schuim alleen verticale naden (er zijn groeven in de blokken van Sibit). Er is geen woestenij. Verbruik in dit geval: 1,5 cilinders per rij.

Het is gemakkelijk om cellenbetonblokken te zagen met een speciale ijzerzaag. Voor grootschalig werk (zagen voor het lijmen van U-blokken van jumpers en gepantserde riemen) heb ik een machine gemaakt op basis van een elektrische zaag (met een ketting met tanden met zegevierend soldeer). Zie eerdere artikelen erover.

Ik heb veel rapporten gezien waarin bouwers van metselwerk vloeren en steigers rond de hele binnenomtrek van het huis bouwen. Ik heb twee van deze tafels gemaakt van oude planken en pallets en heb ze gewoon verplaatst tijdens het leggen:

En voor het leggen op de bovenste rijen heb ik ook een platform gemaakt van 4 pallets. Voor mij is dit sneller dan het constant monteren en demonteren van terrasplanken en een wiebelige structuur hebben. Bovendien om borden voor hen te kopen.

Dit zijn foto's van half juni 2020. Op dit moment ben ik begonnen met het installeren van de armopoya's (ik zal het in de volgende artikelen laten zien).

Minpuntje in dit materiaal, zoals ik schreef, ik zie er maar één - dit zijn chips. Ik probeer de hele kant eruit te halen, en met de chips erin. Nat werk (leggen op minerale lijm) stoort mij niet, want Ik werk al lang met beton en het proces is vertrouwd en vertrouwd.

Ja, de blokken krijgen ook vocht, maar ze geven het net zo goed weg. Vorstbestendigheidsklasse F100, zegt dat het materiaal 100 vries-dooi cycli zal weerstaan. En in een woongebouw zal dit niet gebeuren. Het materiaal is dus praktisch eeuwig.

Opbouw van geïsoleerde vaste bekisting uit U-blokken is alleen mogelijk bij gebruik van cellenbeton. Het proces wordt getoond hier. Dit kan niet met andere materialen, en daar worden monolithische lateien en een gepantserde riem van planken in de bekisting gestort. En dan moet je isoleren.

***

Foto's van de auteur (c)

Abonneren aan het kanaal, voeg het toe aan je browserbladwijzers (Ctrl + D). Er staat veel interessante informatie te wachten.