Lassen werken. Kneepjes van het vak.

Lassen wordt beschouwd als een van de meest voorkomende technieken van metaalverbindingen. Zonder lassen geen bouw te doen, en het lassen van machine is een onmisbaar ding in het arsenaal van elke klusjesman. Kook de poort, hek, wapeningskooi, gelast lus, het verzamelen van een basis voor de serre, hond kooi, zet de poort - er zal altijd het lassen van toepassing.

Laswerkzaamheden - de nodige theoretische minimum

Leer lassen nodig is voor de meest voorkomende technologie - handmatig booglassen (MMA kort - van de «Manual Metal Arc» Engels afkortingen). Bovendien moet koken via de inverter lasmachine. Waarom inverter? Omvormer levert een constante stroom met een hoge mate van stabilisatie. Ze zijn licht, draagbaar (kan worden overgedragen door foute schouderband). Laat alle instellingen uit te voeren "onder hem" zelfs de beginnende lasser. Uitvinders, in tegenstelling tot conventionele lastransformator, goed onderhouden spanningsvallen, en daarbij niet "squander" zwakke elektrische netwerken.

Er zijn ook meer geavanceerde lastechniek. Bijvoorbeeld, TIG (kort voor Tungsten Insert Gas). Deze - handmatig booglassen met niet-verbruikbare elektrode in een inerte atmosfeer van beschermend gas (argon).

En MIG-MAG (Metal Inert / Active Gas). Deze - booglassen automatisch geladen melting metaalelektrode (vuldraad) in een beschermend inert / actief gas.

Deze types van lassen, als gevolg van de hoge prijzen voor gebruikte machines en gereedschappen en vereisten lasserkwalificatietesten, zijn meer geschikt voor het professionele werk in werkplaatsen of bij ondernemingen. Bijvoorbeeld voor carrosserie reparatie, restauratie, lassen van dunne metaal en non-ferrometaal verbinding met hoge eisen laskwaliteit.

Voor de meeste van het werk "in het land" het beste presteren geschikt handmatig booglassen met behulp van inverter lassen machine.

Maar ondanks de schijnbare gemak (gekocht inverter en kook), zijn er vele nuances die moeten worden overwogen voor hoogwaardige en duurzame las. We moeten beginnen met de selectie van de lasmachine. Hoe dat te doen?

Op de datsja vaak te maken hebben met het lassen van zogenaamde "zwarte" metalen. Vandaar: wordt eerst bepaald met de aard en de dikte van metaal dat wordt verondersteld te koken. Hieruit afhankelijk van het type en de diameter van de laselektrode. De diameter van de laselektrode bepaalt de grootte van de lasstroom. En dan, afhankelijk van deze waarde, selecteert u de lassen omvormer.

De afhankelijkheid van de diameter van de elektrode uit de metaaldikte wordt weergegeven in de volgende tabel.

Hoe dikker het metaal, hoe groter de diameter van de elektrode genomen, en hoe groter moet de stroom bij het lasapparaat worden. Elke elektrode (afhankelijk van de diameter) is een ondergrens stroom. Als u de huidige onder deze grens te verminderen, zal de kwaliteit van de las niet te krijgen. Voor de duidelijkheid, is de instelling van de lasstroom verlaagd in deze tabel.

Voor het inlassen moet ook een schatting van de toelaatbare belasting op uw elektrische netwerk.

Als stroom van ongeveer 110A, inverter stroomverbruik hoeveelheid van 3-4 kW. In de conventionele elektrische netwerk veiligheid machines 16A, 3,5 kW. Wanneer derhalve deze waarden overschrijden, zal de machine uitschakelen van de stroom. Conclusie: ofwel niet hoger zijn dan de toegestane capaciteit of, indien er behoefte is om te koken bij hoge stromen, bijvoorbeeld de elektrode 5 mm zogenaamde "Five", om een ​​meer krachtige machine te maken en het vergroten van de doorsnede bedrading.

Voor de meeste bouwwerkzaamheden op het geschikte lasmachine met een maximale lasstroom van 140 ampère (de inrichting is beter te nemen met een kleine marge boven stroom bij 160-165A, plaats butt). Het vermogen van de omvormer voor het oog is genoeg om te lassen een van de meest populaire van de elektroden 3 mm in diameter - de zogenaamde "Trojka".

Een andere factor die niet alleen de keuze van de omvormer, maar ook het gemak van het werken met hem beïnvloedt - het is PV (inschakelduur). Waarom is het belangrijk om aandacht te besteden aan deze indicator? PV wordt gedefinieerd als de verhouding van de bedrijfstijd van het lasapparaat onder een belasting (netto lastijd) de totale cyclustijd lastijdperiode (lastijd + pauzetijd).

Voor algemene lascyclus wordt algemeen aanvaard:

• Volgens de Europese normen - 5 minuten bij 40 ° C
• In Rusland - 10 minuten bij 20 ° C

De optimale waarde is 60% MF. ie work 6 minuten (bij 10 minuten cyclus) - 4 minuten rusten. Als de PV minder dan 60%, bij voorbeeld slechts 15%, betekent dit dat na 1,5 minuten werk nodig is om rust te maken voor 8-9 minuten. Dit zal resulteren in downtime op het werk. Proberen om de gebruikstijd te verhogen leidt tot de thermische beschermingsinrichting.

Als px lasinrichting 60% bij maximale stroom, dan is dit ruim voldoende om werken zelfs bij een verhoogde temperatuur. In de praktijk, het lassen niet continu gedurende 6 minuten (elektrode uit), en uitgevoerd tussenpozen vereist voor nieuwe sensor, de werkende naad reinigen slakken visuele inspectie gelaste delen.

praktijk Welding

Laskwaliteit begint met de voorbereiding van de werkplek en de nodige instrumenten. Het beste wat te doen om een ​​lassen tafel te krijgen. Daarop worden metalen staven en bevestigingsmateriaal geplaatst: klemmen, hoeken, enz., Waarbij vaste gelaste delen.

Iven (User FORUMHOUSE):

Uit eigen ervaring kan ik zeggen dat het lassen is soms zeer noodzakelijk om het vliegtuig, dat wil zeggen. E. glad oppervlak waarop iets te koken. We moeten worden gekoppeld aan dit vlak. Zijn eerste lastafel I plaatmetaal 1250h2500h3 mm, een hoogte van 75 cm. Zoals gebruikt benen geprofileerde leiding 20h40h2 mm.

Zoals aanrecht elk stuk metaal kan zijn. Neem bijvoorbeeld een vel 1000h2000h4 - het zal werkblad. Uit een andere vellen kleiner - 1000h2000h2 mm - maak de middelste plank.

Op een geïmproviseerde ontwerpen en fabriceren van het lassen tafel biedt voldoende ruimte voor creativiteit. laskwaliteit zal grotendeels de bruikbaarheid van de tafel te bepalen. Dienovereenkomstig, vele meesters hebben lassen tafel "voor zichzelf."

Ga je gang. De eerste officier van elke lasser - het is alle soorten klemmen, montage accessoires en hoeken. Zonder hen is het onmogelijk vast te stellen van de te lassen onderdelen op de tafel, houden de nodige toleranties en geometrie van het product. Leden FORUMHOUSE voorkeur clamp-fabriek ingebouwde zelfgemaakte gemaakt voor elk geval van het lassen. Dit is gerechtvaardigd voor grote volumes van het werk.

Sergeyb3 (User FORUMHOUSE):

Laswerkzaamheden wordt bedoeld laskanaal, hoek, pijpen, etc. In elk geval is de klem is uniek.

Goed ontworpen en gemaakt klem verandert in een derde, een echt universeel "hand" van de lasser.

Een van de belangrijkste problemen van elke beginnende lasser - naleving van haaks op de gelaste delen. Gevallen waarin zorgvuldig gemerkt en snijden werkstuk (bijvoorbeeld een rechthoekig metalen frame) na het lassen "leads", en verandert in een parallellogram. Hoe ze te vermijden?

Metal contracten bij afkoeling. Aan welke kant van langere steken, en waar ze zijn dikker daar en loodmetaal. Daarom hebben we voor het eerst behoefte om tijdelijk te grijpen gelaste producten, in plaats van volledig te koken elke kant. De hoeken van 90 graden in plaats van de metalen onderdelen vast kan worden gebruikt "kruisje" of giek van het profiel pijp. En jib stompgelaste niet zijn, en overlap.

Een andere vuistregel: als de hoeken en klem om hulp te weerstaan ​​een rechte hoek, kan de vlakheid van de producten alleen de montage op een vlakke ondergrond. Voor aanvang van de fusie, controleer dan de diagonaal, als ze vertrokken, worden de nodige aanpassingen gemaakt. Om de hoeken te controleren kunt u zelfgemaakte pleinen gebruiken.

Ook bij het lassen van de ruimte, niet over de toegenomen belasting van de structuren te voeren - een reddingshond, frame, onder kas etc. - niet betrokken provarkoy totaal van alle plaatsen te krijgen, omdat 1 mm² las een belasting van ongeveer 40 kan weerstaan kg. Hoe minder naden in dergelijke structuren (redelijkerwijs), hoe lager de kans dat na afkoeling zij loodmetaal.

Nikola1 (User FORUMHOUSE):

Ik kookte de lus aan de gate. Eerst pakte twee halve vleugels, controleerde het gemak van de opening - makkelijk openen. Dan gebroeid continue lus hechtmateriaal, check het gemak van de opening - geopend strak. Wat heb ik verkeerd gedaan?

Dit kan te wijten aan het feit dat de as niet samenvalt bovenste en onderste scharnier, geleid metalen lus tijdens lassen oververhit, verloor de geometrie.

svar4ik (User FORUMHOUSE):

Als de tack poorten geopend zonder problemen en na provarkoy niet - vandaar de lus trekt door het optreden van de resterende lasspanningen.

We worstelen met dit als volgt:

• eerste lus gelast aan de poort waar de montagetafel liggen;
• We hebben het recht en vangen we alle details;
• We leggen de respectievelijke spleten (ongeveer 2 mm) tussen de lus en de paal;
• lussen moet 2 aan elke kant (en niet 3 of 4), zodat het gemakkelijker is om de uitlijning te observeren;
• om te compenseren voor het lassen vervorming kook de scharnieren het deurblad doos en dwars.

gietijzer lassen

gietijzer lassen wordt beschouwd als een lastige taak. In de meeste booglassen van gietijzer wordt uitgevoerd "hot" methode. Hiertoe worden de te lassen werkstuk wordt voorverwarmd tot 600-650 ° C In zomerse omstandigheden, voor het afdichten is niet bijzonder kritisch structuren, kunt u gebruik maken van de zogenaamde "Cold" lastechniek - zonder voorafgaande verwarming delen en het gebruik van speciale elektroden.

Klez (User FORUMHOUSE):

Gietijzer kan worden gelast roestvrij staal elektroden. Hoeveel moet ik hen gekookt, niet gebarsten niets, vloog weg. "Uonkami" tot "directe" dezelfde polariteit wordt gebrouwen, maar als rutiel, wordt het lassen voegen barst.

Voor meer informatie over de soorten elektroden in het artikel beschreven,"Aanvullende elementen voor het lassen".

Mictlayotl (User FORUMHOUSE):

Ik moet lassen gietijzer dus: Wij reinigen het lassen plaats, snijd de rand en gelaste onderdelen of TSCH4 of UONIIyami. Door de polariteit van het verschil niet gezien. De lasstroom lood minimaal periodiek afkoelen van de gelaste delen aan de lucht.

Bij het lassen van ijzer "de kou" kan niet voorkomen dat oververhitting van de gelaste onderdelen. Daarom lassen zijn korte stukken, 30-40 mm lang, niet provarivaya heel deel tegelijk, met zorgvuldige smeedhamer ontvangen st. metaal smeden verwijdert restspanning in het metaal dat voorkomt scheuren in de gelaste naad.

Het is ook belangrijk om het stuk voor te bereiden voor het lassen - make afslachten scheuren.

makar4ic (FORUMHOUSE Gebruiker):

Ik heb ooit op de grond vallen gietijzeren ketel. Er was een scheur in de 5 cm, leek het een zonde om weg te gooien, heb ik besloten om het te maken.

Valideren van gedaan:

• Ik vond de scheurtip;
• Boor scheurtip boor 4 mm en geslacht crack (verwijderd kanneleringshoek) slijper, een schijf 3 mm dik;
• CN elektroden lassen werd uitgevoerd met een diameter van 3 mm;
•  Valideren van de resulterende naad gladgestreken met grinding discs.

Het grootste probleem bij het lassen van gietijzer, dat een smeedbaar gietijzer, grijs, met hoge weerstand heeft. Bovendien moet in de naad verhoogt de brosheid van het metaal. Daarom moet ieder geval vereist dat de individuele aanpak.

Als er geen speciale elektroden, kan het zelfgemaakte, navivaya bovenelektrode voor het lassen van staal (13/45 UONI ANO-4), een spiraalvormige koperdraad diameter van 1,2-2 mm.

Lassen van gegalvaniseerd metaal

Timakval (User FORUMHOUSE):

Ik besloot om een ​​gegalvaniseerde buis trappen koken. Geconfronteerd met het probleem - het is onmogelijk om de gegevens meteen de eerste keer koken. Zink geschoten voor het lassen Cleaning disc. Wat hebben anders geheimen?

Dashnik (User FORUMHOUSE):

Verzinkte buis - een black metal alleen bekleed met zink. Positie van noodzakelijke lassen aan een glans volledig verwijderen van de zinklaag strip. De plaats houdt vast "krokodil", moet worden gereinigd en gefixeerd op de buis.

Het is belangrijk om te onthouden dat het proces van snel lassen van het zink verdampt. Ontsnappen zink dampen zijn schadelijk voor de gezondheid. Daarom is het lassen van verzinkte producten die nodig zijn om te behouden, of in een ruimte die is uitgerust met een geforceerde ventilatie, of buiten.

Indien het zink niet kan worden verwijderd, is het noodzakelijk om de selectie van de elektroden nauwkeurig te benaderen. Voor een betere lassen van koolstofstaal gebruikt rutiel elektroden. Bijvoorbeeld:

• ANO-4
• IR-3
• OZS-4

Voor het lassen van gelegeerd staal - het basistype elektroden bekleed:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Cook, waardoor de elektrode heen en weer beweegt. Dit vergemakkelijkt de opmars van zinkbranden. Als de zinklaag op het werkstuk is dan 40 micron, een kwalitatief las zinklaag te verkrijgen moet volledig worden verwijderd.

Uitbreiding voor het lassen inverter

Het is vaak noodzakelijk om laswerkzaamheden uit te voeren op een grote afstand van de voeding (bijvoorbeeld bij het lassen van het hek). Uitbreiding nodig heeft voor 30-50 meter, of zelfs meer. Wat is de draaddoorsnede geselecteerd voor de normale werking van de lasinverter? Vertrouwen op de ervaring forumleden, kunnen we concluderen dat we als verlenging koper flexibel (gestrande) tweedraadsverbinding. De doorsnede van draadstrengen - 2,5 mm2. Als u van plan aan de grond, neem dan trohzhilny draad van dezelfde sectie. De belasting is verbonden met een afzonderlijke stroomonderbreker 16 of 20A.

Timakval (User FORUMHOUSE):

Ik maakte me Uitbreiding van draden PVA 2h2.5mm2 40 meter lang. Voor directe stuurspanning op het netwerk en de keuze van lasstroom toegepaste digitale voltmeter. Spark hield van twee dergelijke uitbreidingen van maximaal 70 meter. Te oordelen naar de voltmeter, spanning verliezen waren niet meer dan 15-17v.

En aan het eind van het artikel - een herinnering voor de beginnende lasser van FORUMHOUSE:

• Beginnen met het leren van de best presterende naad koken op een horizontaal oppervlak, in de onderste positie. Dit stelt u in staat om de hand snel en leren om het lasproces te regelen.
• Voor het lassen van metaal moet worden ontdaan van vuil, roest, verf, al dan niet realiseren van een hoogwaardige kwaliteit weld.
• Elektroden droog te houden. Samenstelling van de kern moet vergelijkbaar met de samenstelling van het lasmetaal worden.
• De helling van de elektrode gedurende het lassen werd op ongeveer 45 graden, de afstand van de elektrode tot het metaal - 2-3 mm.
• Leidingelektrode kan voorwaarts en achterwaarts angle angle. Indien de elektrode hellingshoek geleden, zal de penetratie dieper. Als de voorwaartse hoek, zal de penetratie lager en breder dan de naad.

Stuiklassen verbinding. Indien de dikte van metaal aan de aanliggende voorvormen groter dan 5 mm, de werkstukken voor het lassen worden de afschuining verwijderd. Op stompe lassen delen staan ​​een tussenruimte van 1-2 mm. Ten eerste, we vangen het werkstuk, met behulp van mallen en dan kook ze over de gehele lengte.

Hoekige / T-lasverbinding. De las heeft de vorm van een driehoek. Voor laskwaliteit, moet de dikte gelijk aan de dikte van het basismetaal zijn. Indien een enkele doorgang naad noodzakelijke dikte (dikker metaal) niet kan koken maken meerdere doorgangen.

Verticale lasnaad. Bij dit type verbindingen vertoonden lagere stroom (individueel aangepast) dan, bijvoorbeeld door lassen horizontaal. Anders zal het metaal oververhit raken en zal stromen, en de hoge kwaliteit naad zal niet werken. Elektrodeleiding beter omhoog als In dit geval wordt het gesmolten metaal gehouden reeds gestold metaal van beneden.

Lassen aan de voorwaartse en omgekeerde polariteit.

Direct polariteit: op "+" Omvormer aangesloten massa. Derzhak aangesloten op "-".

Omgekeerde polariteit: de massa is aangesloten op de "-". Derzhak - op "+".

Bij het lassen op een omgekeerde polariteit op de elektrode opvallender verwarmen en het verwarmen van het werkstuk wordt verminderd. Dit betekent dat de normale polariteit beter een dikke metalen koken. En vice versa - omgekeerde polariteit meest geschikt voor het lassen van dunne metalen.

Hoe maak je een lassen machine te kiezenJe kunt leren van deze thread. Welke elektroden niet waard om te kopenHier wordt verteld. begrijpen hoe je een masker voor het lassen kopenU kunt dit onderwerp lezen. Gameday ook helpen bij het kiezen handig elektrode. Leer werken met lasmachine U kunt, door te klikken op deze link.

Bespreek het artikel en lees andere materialen die worden ingezet om het land leven kun je op de websiteFORUMHOUSE.

Abonneer u op de zender om te voorkomen dat de volgende release missen!