Wat is van voorbijgaande aard contact weerstand en waarom is het zo belangrijk dat het was minimaal

Ieder van ons zijn zich terdege bewust dat volgens PUE Er zijn verschillende manieren verbinding van de geleiders is toegestaan, namelijk krimpen, lassen, solderen of het gebruik van knijpen. En, over het algemeen, het maakt niet uit wat voor soort verbinding wordt gekozen in een concreet geval. Het belangrijkste ding om verwijderbaar te verbinden met een minimale overgangsweerstand. En waarom is het zo belangrijk, en ik zal je vertellen in dit artikel.

Wat is vergankelijk contact weerstand

Dus, laten we eens kijken, wat is een overgangsregeling contact weerstand, en het is noodzakelijk om te beginnen met deze penverbinding.

Contactverbinding - een constructieve eenheid, die wordt opgewekt door mechanische en elektrische verbinding van twee of meer geleiders die behoren tot het elektrische circuit.

Op het contactpunt van de twee geleiders creëert elektrisch contact - een geleidende verbinding, waarbij een stroom van de ene geleider naar de andere.

En als we alleen maar zullen hechten twee draden aan elkaar, is het niet zorgen voor een betrouwbaar contact. Aangezien de feitelijke rijdraad niet wordt uitgevoerd op het gehele oppervlak leunend tegen de platen, maar slechts op enkele punten.

En vanwege het feit dat de geleider bevat microscopische heuvels en kuilen en zelfs zorgvuldige bewerking (slijpen) niet zulke onregelmatigheden elimineren.

Het blijkt dat als gevolg van een dergelijke kleine contactvlakken in een bepaalde locatie zal heel wat weerstand tegen de stroom zijn.

Weerstand bij de overgang van de huidige van de ene geleider naar de andere, en kreeg de naam "weerstand van het contact."

Definition. Transitional contactweerstand - een weerstand bij de overgang van de stroom van het ene deel naar het andere.

De grootte van dergelijke resistentie kan worden gevonden door de formule die is experimenteel verkregen:

Zoals je misschien al gemerkt hebt, als je goed de formule te onderzoeken, wordt het duidelijk dat de weerstand contact niet direct afhankelijk van de grootte van de contactoppervlakken. In dit geval is de overgangsweerstand veel belangrijker dan de sterkte van de druk (contactdruk).

Laten we nu eens kijken wat de contactkracht

Contactdruk wordt de kracht waarmee de druk een contactvlak anderzijds.

Het aantal contactpunten begint toe te nemen naarmate de drukkracht toeneemt. Zelfs met een kleine druk vervormingsproces pieken en dalen verhoogt het aantal contactpunten.

En om deze reden, om een ​​sterke verbinding met behulp van verschillende compressiemethoden en vereffeningsleidingen te maken:

1. De mechanische verbinding via boutverbindingen.

2. Het gebruik van veren voor het elastisch drukken (Wago terminals).

3. Lassen, solderen en krimpen.

Het blijkt dat de transiënt contactweerstand, hoe kleiner hoe de perskracht en daardoor werkelijke contactgebied tussen de geleiders.

Note. Op het eerste gezicht lijkt het erop dat de bovenstaande verklaring niet bij overeenkomst wordt voorgelegd met de experimenteel verkregen formule, maar het is eigenlijk volkomen consistent. Immers, volgens de formule we de weerstand op een bepaald punt te berekenen, maar met een toename in de hoeveelheid druk contactpunten toeneemt, waardoor het contactpunt meer conditioneel evenwijdig weerstanden. Zoals bekend, wanneer de gecombineerde weerstand van de parallelschakeling afneemt.

Maar zij opgemerkt dat verhoging van de druk (waardoor impedantie verlagen) kan slechts tot op zekere hoogte. Staan geen plastische vervorming van verbonden geleiders omdat dit kan leiden tot de vernietiging.

Ook deze weerstand afhankelijk van de temperatuur, want op verwarmingsgeleider tijdelijke toename contactweerstand. Toch moet worden dat wanneer de temperatuur stijgt aanzienlijk sneller verandert weerstand van het materiaal, waarbij contactweerstand afneemt omgekeerd.

Het blijkt dat weinig warmte is niet zo vreselijk, dat de temperatuur niet boven bepaalde grenzen.

De verandering in contact weerstand met de tijd

Zoals ze zeggen de klassiekers: "Niets duurt eeuwig." Dus dingen en betrouwbaar gemaakt contact. De minimale overgangsweerstand het op het allereerste begin, en in de operatie tijd kan veranderen, en dat is de reden waarom zal hebben.

Sterke invloed op deze weerstand heeft temperatuur. Zelfs bij een temperatuur van 20 graden Celsius koper oxideert, waardoor oppervlaktegeleiders gevormd op de oxidefilm, die vrij gemakkelijk te vernietigen.

Maar als de draadtemperatuur gevolg van sterk toegenomen belasting of slecht contact zal toenemen tot 70 graden of meer, het proces van vorming van de oxide herhaaldelijk versneld film die verder de weerstand te verhogen en derhalve verhoging van de warmte die kan leiden tot desastreuze gevolgen.

Maar zelfs ergere dingen met aluminium, want het is een zeer actieve metaal en het proces van de vorming van de oxide film is veel intenser. Een gevormde folie (in tegenstelling tot koper) is zeer stabiel en ongevoelig. De weerstand van aluminiumoxide 10 ^ 12 ohm * cm.

We concluderen dat het gebruik van aluminium voor het uitvoeren van, bijvoorbeeld, thuis bedrading, ongewenst. Na aldus vast betrouwbare contactverbinding met stabiele lage contactweerstand wordt moeilijk.

En, een opsomming van alle vyshenapisannogo, wil ik zeggen dat wat je ook kiest manier van het aansluiten van draden, het allerbelangrijkste, dat het contact strikt werd gemaakt volgens de regels en vereisten, en dat overgangs- overgangsweerstand minimaal zijn en de verbinding met de juiste periodiek onderhoud (zoniet lassen service is niet nodig) zal dienen voor een lange tijd en zonder een enkel ongeval.

Net als het artikel, zet dan de Vind ik leuk. Wilt u uw gedachten uit te drukken, dan vraag ik in de commentaren en dank u voor uw tijd!