De ideale kruk van 930 gram: het verhaal van een timmerman met dertig jaar ervaring Deel 1

Als je wilt weten hoe een echte professional denkt, lees dit verhaal dan goed door. Deelnemer FORUMHOUSE onder de bijnaam Oliosh_mura doet al dertig jaar timmerwerk. Hij verbeterde zijn vaardigheden zo goed dat het hem lukte om een ​​kruk te maken die minder dan een kilo woog. Hoe de evolutie van zijn vaardigheid plaatsvond - lees verder.

Begin

Ik begin mijn verhaaltje van ver. Mijn jeugd was in de jaren 90. We hadden kleine meubels in huis. Onder haar bevond zich een oude kruk, die al vijftig jaar oud was en brak: een been kwam los. Mijn broer sneed met een bijl en een mes een ander been uit het houtblok dat op het origineel leek. Vervolgens was het nodig om groeven in dit stuk hout te maken. Maar hier is het al beter - er was een beitel. Van de lijmen in het huis was epoxy erop gelijmd. De gaten voor de pinnen werden gemaakt met een spijker - dat waren de tijden.

Eerste wetenschap

Maar het allerbelangrijkste: we hebben geleerd hoe deze verbindingen werken. Omdat we niets ingewikkelds vonden, besloten we onze kruk in elkaar te zetten, omdat er veel houtblokken waren voorbereid voor de winter. Sinds die tijd heb ik een groot aantal verschillende houten producten verzameld, inclusief items waarvan het belangrijkste doel was om eenvoudig en pretentieloos te zijn meubilair.

Lang en pijnlijk werk aan verbindingen

Het oorspronkelijke idee om individuele houten delen in een rechte hoek met elkaar te verbinden, was vrij complex. De duurzaamheid van de verbinding was sterk afhankelijk van de nauwkeurigheid van de fabricage van de contactdelen. Bij sommige van mijn modellen deed ik geen moeite en bevestigde ik ze bot aan de schroeven - het was niet lang genoeg. Er was niets zonder groeven, pinnen en andere dingen. Het vullen van de holtes met een mengsel van lijm en zaagsel was meer zelfbedrog dan een oplossing. Als je een doorn maakt, waar die ook gaat, dan was het beitelen van een gat in het been met een beitel, loodrecht op het oppervlak, een moeilijkere taak. Alleen harde houtsoorten in het achterste deel doorstonden zo'n aanfluiting. Zelfs toen ik eindelijk een elektrische boor kreeg, liet de precisie van de onderdelen te wensen over.

De eerste goede optie

Nadat ik de meest succesvolle versie van de ontlasting had gemaakt, deze met een minimum aan lijm had verzameld, kwam ik uiteindelijk tot de conclusie dat de structuur, die een parallellepipedum is met ribben gemaakt van houten latten, is alleen stabiel in statica. Elke rotatie, zwaaien op één been en andere pesterijen leiden niet tot iets goeds. Bij bijna elke bouwkwaliteit werd de klassieke hex-kruk los.

Ontwerp nuances

Het parallellepipedum is alleen stabiel met een massief oppervlak, dat wil zeggen dat de verdere ontwikkeling van dit model zou zijn om de openingen te vullen met een paneel of multiplex. Eigenlijk wordt dit model met inzetstukken van multiplex al lang gebruikt bij de vervaardiging van tafels en kasten. Stoelen met gedeeltelijk gevulde randen zijn ook een verlengstuk van dit idee. Maar dan verandert de kruk in een doos zonder bodem. Maar hoe zit het met de esthetische perceptie? We willen tenslotte niet op de dozen zitten!

Verbetering

Ik begon te experimenteren met hoeken: ik begon de poten van de kruk uit elkaar te bewegen om hem stabiliteit te geven. Dat wil zeggen, ik gaf de kruk de vorm van een afgeknot prisma. De verbinding van de randen werd ingewikkelder, maar de essentie veranderde niet. De structuur werd op dezelfde manier losgemaakt.

De meest stabiele en eenvoudige figuur is de driehoek. De taak om de bestaande rechthoeken gevormd door de poten van de kruk te veranderen in driehoeken was verleidelijk, maar vereiste een hogere vaardigheid in timmerwerk. De eenvoudigste oplossing zijn diagonale randen in de vorm van een schuin kruis. Het resultaat is een vrij sterke constructie, maar technisch moeilijk te implementeren, omdat de pootverbinders (tsaren en pro-drugs zijn niet langer de essentie) nu schuin in het massieve poot zijn gekomen. Het oorspronkelijke idee om cilindrische connectoren te maken en de poten onder een hoek te boren, vereiste draaivaardigheden en speciale bevestigingsmiddelen om te boren. De constructie bleek enorm te zijn - wederom niets zonder hard hout. De gedachte om de connectoren te verplaatsen en weg te gaan van het schuine kruis naar de jibs kwam me opdagen, maar de implementatie leek niet mogelijk. Het was nodig om alle details van de kruk te berekenen en te ontwerpen.

Procesmechanisatie, CNC-machine

Na verloop van tijd monteerde ik verschillende meubels met behulp van elektrisch gereedschap, maar na verloop van tijd werd ik meegesleept met CNC-montage. Aanvankelijk stond het portaal van de machine stil en bewoog de lange langsslede met een riemaandrijving langs de profielbuizen. Een conventionele handfrees als spil heb ik min of meer onder de knie.

De eerste kruk die met deze machine werd geassembleerd, was een kopie van het werk van een vakman dat werd ontdekt in een schoolmuseum dat door mijn vrouw was georganiseerd. Dit is zo'n decoratieve kruk, eerder een standaard. De berk, waarvan ik hem maakte, verdroogde na verloop van tijd, er ontstonden scheuren, maar door zijn kleine formaat en matig gebruik behield de structuur zijn sterkte.

Houtvervorming is een probleem

Verder heb ik volgens hetzelfde model een kruk gemaakt van normale afmetingen: 43 centimeter hoog. Het belangrijkste element van het bevestigingsmiddel was een kruis ter hoogte van tweederde van de ontlasting. Ondanks de aanvankelijke precisie van de fabricage, varieerden bijna alle onderdelen, vooral de massieve, zoals het inzetstuk in het deksel, sterk in grootte. De vervorming gaat, zoals je zou verwachten, over de nerf: de boom krimpt en vervormt langs de groeilijnen. Maar langs de lijnen zijn vervormingen veel minder uitgesproken. Zo ben ik in de literatuur een beschrijving van dit fenomeen tegengekomen, maar mijn eigen ervaring is het duurst.

Wordt vervolgd!

Heb je iets met je eigen handen gemaakt? Schrijf in de comments!

Vrienden, er zijn al meer dan 30 duizend van ons! Abonneer je op het kanaal, deel de publicatie -wij zijn aan het werken,zodat u alleen nuttige en relevante informatie ontvangt!

Lees ook:

• Hoe een plastic folie te lijmen met een strijkijzer.
• Banden, flessen en meer: ​​5 meest ongebruikelijke wandmaterialen. Fotocollectie.

Bekijk de video - Hoe u uw huis tegen water kunt beschermen: een houten huis waterdicht maken in natte ruimtes.