Een nieuw woord in metaalverwerking - magnetische pulsverwerking

Hallo lieve gasten en abonnees van mijn kanaal. Vandaag wil ik je vertellen over een nieuwe technologie in metaalverwerking, waardoor absoluut alle parameters van het eindproduct zijn verbeterd en alle verborgen defecten gemakkelijk kunnen worden geïdentificeerd. En we zullen praten over magnetische pulsverwerking.

Theorie van magnetische pulsverwerking

Laten we dus eens kijken hoe deze nieuwe methode werkt en beginnen met de basisinstellingen.

Van welke onderdelen is de installatie gemaakt

De installatie voor verwerking volgens de nieuwe methode bestaat dus uit:

• Step-up transformator.
• Hoogspanningsgelijkrichter.
• Hoogspanningscondensator.
• Schakelaar.
• Gespecialiseerde technologische eenheid. Het bestaat uit een speciale matrix, geïmplementeerd in de vorm van een toekomstige blanco. Het varken zelf is gemaakt van hoogwaardig en sterk geleidend materiaal en een inductor. In dit geval zijn de delen van de inductor noodzakelijkerwijs van elkaar geïsoleerd om elektrische storing te voorkomen.

Laten we nu de belangrijkste productiestappen bekijken.

De belangrijkste fasen van de installatie

Aanvankelijk vindt het proces van het verzamelen van energie in de condensator plaats. Vervolgens wordt een relatief lage spanning met een transformator getransformeerd naar een hogere.

Verder gaat deze spanning door het rectificatieproces door een krachtige diode en laadt de condensator op.

Nadat het volledig is opgeladen, begint de tweede fase van het proces.

Vervolgens wordt de geladen condensator ontladen naar de inductor. Maar om deze ontlading te laten plaatsvinden, moet een speciaal apparaat worden gebruikt, zoals gebruikelijk de schakelaar kan de belasting niet aan en de halfgeleiderschakelaars zijn simpelweg niet ontworpen voor zulke hoge Spanning.

Daarom worden gespecialiseerde gecontroleerde afleiders gebruikt voor ontlading.

Zo'n afleider bestaat uit twee hoofdelektroden en een ontsteker.

De afstand tussen de hoofdelektroden is zo gekozen dat deze de bedrijfsspanning van een volledig opgeladen condensator kan weerstaan.

En om het stroomcircuit te sluiten, wordt er een hoge spanning op de stuurelektrode gezet en springt er een vonk tussen deze en een van de hoofdelektroden. Het resultaat is een afbraak van de luchtspleet tussen de hoofdelektroden.

Aldus wordt een geleidend kanaal gevormd waardoor de voorgeladen condensator naar de inductor wordt ontladen.

Dus op het moment dat de ontlading plaatsvindt, begint er een pulsstroom door de inductor te stromen, waarvan de waarde binnen fracties van een seconde honderden kilo Ampère kan bereiken.

Als gevolg van zo'n gewelddadig proces kan het momentane vermogen zeer hoge waarden bereiken.

Ook wordt tijdens dit proces een wisselend magnetisch veld met verhoogde intensiteit gevormd rond de windingen van de inductor. Laten we nu de wet van elektromagnetische inductie onthouden.

Dus, volgens hem, in het werkstuk, dat zich in de gevormde elektromagnetische stof bevindt velden beginnen wervelstromen te stromen, die tegengesteld zijn aan de stroom die binnenkomt Spoel.

Als gevolg hiervan blijft, als gevolg van de afstotende krachten, de inductor op zijn plaats en stuitert het werkstuk af en neemt het de vorm aan van een molprofiel of de vorm van een eerder geprepareerde matrix.

Dit is hoe magnetische pulsverwerking werkt.

Wat zijn de voordelen van een dergelijke verwerking

Dit type materiaalverwerking wordt gebruikt om de fysische en mechanische eigenschappen van het werkstuk aanzienlijk te verbeteren.

Omdat het invloedsgebied van de installatie zich concentreert op alle zwakke punten in het werkstuk waar er inhomogeniteiten zijn in het kristalrooster van het metaal, zijn er onzuiverheden of andere vreemde voorwerpen inclusie.

Dus als resultaat van magnetische pulsverwerking wordt het defect gecorrigeerd of de duidelijke manifestatie ervan.

Dit betekent dat het onderdeel van hoge kwaliteit is zonder gebreken. Bovendien neemt de corrosieweerstand ook met 40% toe en neemt de sterkte met minstens anderhalf keer toe.

Waar wordt deze technologie gebruikt?

Momenteel beschikken slechts drie landen over deze technologie: Rusland, Duitsland en Frankrijk, en de installaties worden gebruikt voor experimenten en de productie van onderdelen voor de ruimtevaart- en luchtvaartindustrie.

Het centrum van dergelijke ontwikkelingen in Rusland is de Samara-universiteit, waar een universele eenheid met de mogelijkheid van automatische vermogensregeling werd ontwikkeld.

Daarnaast zamelt het instituut soortgelijke installaties in voor buitenlandse klanten uit landen als China, USA, Zwitserland en Finland.

Dit is alles wat ik je wilde vertellen over zo'n verbazingwekkend proces als magnetische pulsverwerking van materiaal. Als je het artikel leuk vond, steek dan je duim omhoog en abonneer je.

Bedankt voor de aandacht!